Токарные обрабатывающие центры XKC T7Y
-
Дата поставки:
Июнь 2024 г.
Ø обработки: 350 мм
РМЦ: 550 мм
Мощность: 11 / 15 кВт
Вес: 5000 кг
- Револьверная головка на 12 позиций с приводным инструментом BMT55 и Y-осью
- Прецизионные направляющие качения и ШВП от THK (Япония);
- Гарантируемая повторяемость по всем осям ≤ 0,003 мм
- Система измерения инструмента
- Помпа СОЖ с давлением 20 бар
- Уловитель и конвейер готовых деталей
Трехосевые токарные центры с ЧПУ XKC T7Y обеспечивают высокопроизводительную обработку ответственных деталей, для изготовления которых необходим приводной инструмент.
На станках осуществляется широкий спектр операций, включая многоосевую обработку. Операции выполняются с высокой точностью, стабильностью получаемых размеров и качеством обработанной поверхности.
Токарные центры XKC T7Y используются на предприятиях автомобильной промышленности, приборостроения, инструментальных производствах, а также при изготовлении медицинского инструмента и оборудования.
Токарные обрабатывающие центры XKC серии T7Y применяются во всех отраслях машиностроительной индустрии, в том числе в авиационно-космической, автомобильной и нефтегазовой промышленности для обработки закаленных, труднообрабатываемых, высоколегированных, жаропрочных сталей и чугуна.
Цельнолитая станина с углом наклона 45 градусов, изготовленная из высококачественного чугуна, который обладает превосходными характеристиками поглощения вибраций, обеспечивает прочную основу для всех узлов станка. После отжига и естественного старения – полностью устраняются внутренние напряжения отливки.
Специальная конструкция станины обеспечивает высокую точность и стабильность обработки. Увеличенное расстояние между направляющими по оси Z и интегрированная конструкция гнезда для крепления ШВП – дополнительно повышают устойчивость к нагрузкам и вибрации.
Кроме того, угол наклона 45 градусов предоставляет оператору удобный доступ к заготовке и облегчает отвод стружки.
Оси X, Y и Z оснащены высокопроизводительными двигателями подачи Fanuc (Япония).
Прецизионные направляющие качения THK (Япония) с отличными характеристиками точности и скорости перемещений, позволяют производить скоростную обработку в тяжелых условиях обеспечивая высокую точность в течение всего срока службы.
ШВП от THK (Япония) с двойным преднатягом, обеспечивают высокую точность подачи и гарантировано высокую жёсткость. Диаметр по осям X – 32 мм, Y – 40 мм, Z – 32 мм.
Перемещением пиноли управляют с помощью отдельного гидравлического привода. Позиционирование задней бабки производится в автоматическом режиме приводом револьверной головки.
Сокращает время наладки и позволяет обрабатывать длинные детали в центрах.
ЧПУ FANUC 0i-TF версии Plus:
- Дисплей 10,4";
- Внутренняя память 2 Мб;
- Экран ручной привязки инструмента, для настройки инструмента к детали «вручную», без помощи специальных измерительных щупов;
Панель оператора может поворачиваться на 90 градусов, обеспечивая легкий доступ к управлению во время работы со станком.
Аналог системы Fanuc, считается более простой в освоении и дальнейшем использовании:
- конструкция «все в одном» — не требуется дополнительное управляющее оборудование;
- сенсорное управление с экрана (опция);
- возможность импульсного и последовательного контроля многоосевого движения;
- простая графика;
- доступная стоимость по сравнению с аналогами других производителей.
Дискового типа предназначен для удаления масляных загрязнений из охлаждающей жидкости.
Диск из нержавеющей стали со специальным покрытием (для удаления масла) вращаясь захватывает масляную пленку с поверхности СОЖ, которая затем удаляется. Очищенная СОЖ попадает обратно в систему циркуляции для дальнейшего использования. Маслоотделитель существенно экономит и продлевает срок службы охлаждающей жидкости в системе.
Для удаления отработанной стружки из зоны резания используется автоматический конвейер (ленточный). Возможны два исполнения – задняя выгрузка и боковая.
Конвейер включается через M-код или напрямую от пульта управления. С помощью настроек устанавливается интервал и продолжительность работы конвейера для автоматического цикла работы. В комплекте поставляется тележка (корзина) для сбора стружки.
Система измерения инструмента MARPOSS (Италия) позволяет измерить/контролировать размер инструмента перед обработкой, а так же вести мониторинг износа или поломки инструмента в процессе обработки.
Система полностью исключает из технологического процесса простои станков и брак, связанные с погрешностями при выполнении наладки и контроля инструмента вручную.
- Патрон – CHANDOX / AUTOGRIP (Тайвань)
- Двигатели, привода – FANUC (Япония) / - SYNTEC (Тайвань)
- Линейные направляющие качения – THK (Япония)
- Револьверная головка – TCSM (Тайвань)
- Приводные инструментальные блоки – EVERMORE (Тайвань)
- ШВП – THK (Япония)
- Шпиндель – XKC (Китай)
- Подшипники шпинделя – NSK (Япония)
- Подшипники ШВП – THK (Япония)
- Система смазки – HEGU (Китай)
- Муфта – KTR / R+W (Германия)
- Электрические компоненты – SCHNEIDER (Франция)
