Мощность электродвигателей: 29,1 кВт
Вес: 2800 кг
- Позволяет фрезеровать шипы и пазы под углом 45°, 90° и 135° без ручных перенастроек станка
- Фрезеровка пазов на обвязке фасада под филёнки
- Фрезеровка арочных элементов обвязки
- Фрезеровка «итальянских» фасадов с компенсационным швом на соединениях
Станок предназначен для фрезерования заготовок (Массив, МДФ, ЛДСП,) под углом 45°, а также под 90° и 135° и фрезерования шипов и пазов для создания надежного соединения, включая вставку импоста; жалюзийных решеток; профилирования филенок; профилирования фасадных профилей и арочных поперечин; соединения углов на «китайский шип».
Станок применяется в мебельных и столярных производствах, занятых серийным выпуском рамочных конструкций, сборных мебельных фасадов, окон, царговых дверей и других столярных изделий.
Узлы оснащены раздельными мощными высоко оборотистыми шпинделями с воздушным охлаждением. Это гарантирует стабильную долгосрочную работу станка и агрегатов.
Второй фрезерный шпиндель 5,5 кВт позволяет производить фрезеровку как под 45 градусов, так и под 135° без перенастройки станка, что делает его поистине очень высокопроизводительным.
Третий профилирующий фрезерный шпиндель мощностью 10 кВт расположен вертикально. Такое расположение шпинделя позволяет изготавливать на станке криволинейные филёнки, профилировать в обвязке паз под филенку.
Дополнительный анти-скольный узел гарантирует исключительную чистоту фрезеровки на любых материалах, без заусенцев и сколов!
Наличие дополнительного фрезерного шпинделя позволяет фрезеровать криволинейные элементы обвязки, а также изготавливать криволинейные филенки. Также при помощи данного узла возможно профилирование паза под филенку на всех элементах обвязки, что позволяет изготавливать рамочные фасады из калиброванных брусков.
Высокоточные закаленные ШВП HIWIN (Тайвань) диаметром 32 мм с автоматической системой смазки обеспечивают практически полное исключение люфта за счет специальной арочной формы канала для шариков. Вследствие этого достигается высокоточное перемещение суппорта и шпинделей по осям X, Y и Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ с высокой степенью точности. Все ШВП закрыты защитными кожухами.
Высокоточные закаленные ШВП HIWIN (Тайвань) диаметром 32 мм с автоматической системой смазки обеспечивают практически полное исключение люфта за счет специальной арочной формы канала для шариков. Вследствие этого достигается высокоточное перемещение суппорта и шпинделей по осям X, Y и Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ с высокой степенью точности. Все ШВП закрыты защитными кожухами.
Промышленные компьютеры Beckhoff отвечают требованиям промышленных условий эксплуатации:
- Оптимальный промышленный ПК для любого типа управления;
- Высочайшая производительность на базе процессора Intel Pentium 4;
- Открытые стандарты на базе ATX;
- Тщательная проверка компонентов на пригодность к использованию в промышленных условиях;
- Привлекательный промышленный дизайн корпусов;
- Удобный доступ ко всем компонентам ПК;
- Индивидуальная конструкция корпусов, оптимально соответствующая требованиям, предъявляемым к системам управления;
- Интеграция в одном корпусе: LCD-монитора (с активной LCD-матрицей), встроенной клавиатуры, функциональных кнопок, переключателей, Touch Pad и других компонентов панели управления.
Еще одно уникальное программное решение, примененное на станке от компании BERGHOFF (Германия) – Ethernet-система EtherCAT. Ультраскоростная промышленная шина EtherCAT, составляющая основу для сверхбыстрого обмена данными, идеально приспособлена для работы с промышленным оборудованием и другими видами задач, требующих передачи больших объемов данных в режиме жесткого реального времени. Быстрая связь между контроллером и модулями EtherCAT – без использования специальных устройств – открывает перед производителями станков возможности, о которых они прежде и не мечтали: управление перемещением несколькими осями, синхронизированными с точностью до наносекунд при помощи распределенных часов в сети EtherCAT.
Преимущества EtherCat:
- Обработка пакета «на лету», без буферизации;
- Количество данных для одного канала передачи информации практически не ограничено (минимум 1 бит, максимум 60 кбайт);
- Возможно обновление различных данных с различным временем цикла;
- Поддерживается дополнительно асинхронная коммуникация (по событию).
На станке установлены шпинделя промышленного исполнения с принудительным воздушным охлаждением собственного производства. В шпинделях применяются подшипники, способные работать в условиях больших температур и производственных нагрузок, имеющие низкий коэффициент температурного расширения. Это позволяет значительно увеличить срок службы промышленных шпинделей по сравнению с обычными.
На каждый шпиндель станка установлен отдельный мощный частотный преобразователь LITEON (Тайвань). Они обеспечивают плавный запуск и торможение оборотов шпинделей, стабильную работу, и возможность регулировать количество оборотов. Все это гарантирует долгую и стабильную работу всех шпинделей станка Master Joint.
Все фронтальные базирующие упоры на линейке управляются автоматически, подъем-опускание осуществляются с помощью пневмо-цилиндра. Движение опорной площадки для базирования заготовок осуществляется по двум призматическим закаленным направляющим, что гарантирует идеальную геометрию и точность положения деталей в зоне обработки.
Для удобства станок также укомплектован двумя линейками с упорами и электронной индикацией для задавания требуемой длины получаемых заготовок. Одна линейка служит для базировки при обработке под 45°, вторая – для базировки при обработке под 90°. В этом случае предварительная точная торцовка заготовок в размер не требуется, можно ограничиться торцеванием с припуском 10 – 15 мм.
Влагоотделитель-масловпрыскиватель AirTAC с манометром и регулятором давления обеспечивает отсутствие конденсата в пневмо-системе, полностью исключая выход из строя механических элементов станка, и обеспечивает воздушную смесь нужным количеством масляного тумана, смазывая подвижные элементы пневмо-системы.
Влагоотделитель-масловпрыскиватель AirTAC с манометром и регулятором давления обеспечивает отсутствие конденсата в пневмо-системе, полностью исключая выход из строя механических элементов станка, и обеспечивает воздушную смесь нужным количеством масляного тумана, смазывая подвижные элементы пневмо-системы.