Автоматический ленточнопильный станок KESMAK KMS 280 KMS 280
-
Производительностьдо 450 резов/смену
-
Вес1100 кг
- NC - контроллер на 99 программ
- Точность подачи заготовки до ± 0,1 мм
- Малая ширина пропила до 1,5 мм
- Пакетная резка заготовок
Ленточнопильные станки по металлу служат для высокопроизводительной резки металлов *, используемых в современном машиностроении: цветных, никелевых, титановых и других сплавов, а также высоколегированных и конструкционных сталей. Ленточнопильные станки используются для нарезки в размер труб, фасонного профиля и сплошного проката.
Преимущества резки на ленточнопильном станке KESMAK KMS 280:
- Высокая точность резки: 0,1 - 1,5 мм, отклонение от вертикали до 0,05 мм;
- Высокое качество поверхности реза;
- Малая ширина пропила (до 1,5 мм) экономит расход металла;
- Возможность резки пакетов заготовок;
- Все виды заготовок: сплошные заготовки, сортовой прокат, трубы.
Автоматические ленточнопильные станки применяются на крупных производственных предприятиях для нарезки огромного количества серийных заготовок. Основное преимущество их в том, что работа оператора сведена к минимуму: он всего лишь задает необходимые параметры.
Автоматические станки позволяют автоматизировать цикл по программе, включая рез и подачу заготовки в зону резания на определенную длину материала, способны работать в трехсменном режиме и резать длинномерные заготовки на заданные отрезки без оператора.
Управление станком полностью идет с NC контроллера с сенсорным дисплеем (весь процесс резания, а также обслуживание станка – время и длительность смазки движущихся частей и т.д.). Тем самым, однажды настроив оборудование руками профессионала – вы можете ставить за станок менее квалифицированный персонал. Память контроллера – 99 программ.
Автоматические двойные подающие тиски работают на механизме – ШВП + сервомотор, это самый надежный, точный и мощный метод подачи заготовки на ленточнопильных станках. Точность подачи заготовки по длине ± 0,1 мм на 500 мм. Данный параметр успешно выдерживается, как на профильных заготовках, так и на сплошном материале.
Станок своей конструкцией спроектирован таким образом, чтобы соответствовать максимальной нагрузке в условиях эксплуатации заготовительного производства. По этой причине все основные - несущие части станка изготовлены из чугуна, для придания жёсткости, устойчивости к вибрациям и ударам.
Исполнение основных частей консоли, тисков и поворотного устройства из чугуна.
Привод ленточного полотна осуществляется через трехфазный электродвигатель с частотным преобразователем частоты для бесступенчатой регулировки скорости полотна 20 - 110 м/мин.